Unsa ang buhaton kung ang balbula motulo, ug unsa ang panguna nga hinungdan?

Una, Ang piraso sa pagsira nahulog ug hinungdan sa pagtulo

Ang rason:
1. Ang dili maayo nga operasyon naghimo sa panapos nga bahin nga giugbok o milapas sa ibabaw nga patay nga sentro, ug ang koneksyon nadaot ug nabuak;
2. Ang panapos nga bahin dili lig-on nga konektado, loosened ug mahulog;
3. Ang materyal sa mga nagdugtong nga mga bahin sayop, nga dili makasugakod sa corrosion sa medium ug mekanikal nga abrasion.

Pamaagi sa pagmentinar:
1. Pag-operate sa husto, ayaw gamita ang sobra nga pwersa sa pagsira sa balbula, ug ablihi ang balbula nga dili molapas sa ibabaw nga patay nga sentro. Human ang balbula hingpit nga maablihan, ang handwheel kinahanglan nga balihon og gamay;
2. Ang koneksyon tali sa panapos nga bahin ug sa balbula nga tukog kinahanglan nga lig-on, ug ang sinulid nga koneksyon kinahanglan adunay backstop;
3. Ang fastener nga gigamit sa pagkonektar sa panapos nga bahin ug ang balbula nga stem kinahanglan nga makasugakod sa corrosion sa medium, ug adunay usa ka matang sa mekanikal nga kalig-on ug pagsul-ob sa pagsukol.

Ikaduha, External leakage sa packing

Ang rason:
1. Sayop nga pagpili sa pagputos, dili makasugakod sa medium corrosion, dili makasugakod sa balbula nga taas nga presyur o vacuum, taas nga temperatura o ubos nga temperatura nga aplikasyon;
2. Ang packing wala ma-install sa husto, adunay mga depekto sama sa pag-ilis sa dako nga gamay, dili maayo nga spiral joint, tightening ug loosening;
3. Ang packing milapas sa serbisyo sa kinabuhi, tigulang ug nawad-an sa iyang pagkamaunat-unat;
4. Ang balbula nga tukog dili taas sa katukma, ug adunay mga depekto sama sa bending, corrosion, ug abrasion;
5. Ang gidaghanon sa mga packing rings dili igo ug ang gland dili hugot nga gipugos;
6. Ang gland, bolts, ug uban pang mga bahin nadaot, nga naghimo sa glandula nga dili ma-compress;
7. Dili husto nga operasyon, sobra nga kusog, ug uban pa;
8. Ang glandula kay liko, ug ang gintang tali sa glandula ug sa balbula gamay ra kaayo o dako kaayo, hinungdan nga ang balbula nga punoan madaot ug ang packing madaot.

Pamaagi sa pagmentinar:
1. Ang materyal ug matang sa pagputos kinahanglang pilion sumala sa mga kondisyon sa pagtrabaho;
2. I-install ang packing sa hustong paagi sumala sa may kalabutan nga mga regulasyon;
3. Ang packing nga gigamit sa dugay nga panahon, pagkatigulang, o nadaot kinahanglan nga pulihan sa oras;
4. Sa diha nga ang balbula nga punoan gibawog o gisul-ob, kini kinahanglan nga tul-id ug ayohon. Kung kini grabe nga nadaot, kini kinahanglan nga pulihan sa oras;
5. Ang packing kinahanglan nga i-install sumala sa gitakda nga gidaghanon sa mga singsing, ang gland kinahanglan nga hugot nga simetriko ug parehas, ug ang compression sleeve kinahanglan nga adunay pre-tightening gap nga labaw pa sa 5mm;
6. Ang nadaot nga mga glandula, bolts ug uban pang mga bahin kinahanglan nga ayohon o pulihan sa oras;
7. Ang mga pamaagi sa pag-opera kinahanglang sundon, gawas sa impact handwheel, aron moandar sa kanunay nga tulin ug normal nga puwersa;
8. Ang gland bolts kinahanglan nga hugot nga parehas ug simetriko. Kung ang gintang tali sa glandula ug sa balbula gamay ra kaayo, ang gintang kinahanglan nga dugangan sa tukma; kung ang gintang tali sa gland ug sa balbula nga punoan dako kaayo nga kinahanglan nga pulihan.

Ikatulo, Ang leakage sa sealing nawong

Ang rason:
1. Ang sealing surface kay dili patas nga yuta ug dili makahimo og hugot nga linya;
2. Ang ibabaw nga sentro sa koneksyon tali sa balbula nga punoan ug sa panapos nga bahin gisuspinde, dili husto o gisul-ob;
3. Ang balbula nga tukog gibawog o sayop nga gipundok, nga naghimo sa panapos nga bahin nga skewed o misaligned;
4. Dili husto nga pagpili sa kalidad sa sealing surface nga materyal o kapakyasan sa pagpili sa balbula sumala sa mga kondisyon sa pagtrabaho.

Pamaagi sa pagmentinar:
1. Husto nga pagpili sa materyal ug matang sa gasket sumala sa mga kondisyon sa pagtrabaho;
2. Pag-ayo sa pag-adjust ug pag-operate nga hapsay;
3. Ang mga bolts kinahanglang higpitan nga parehas ug simetriko, ug ang torque wrench kinahanglang gamiton kon gikinahanglan. Ang pre-tightening force kinahanglan nga makab-ot ang mga kinahanglanon ug kinahanglan dili kaayo dako o gamay. Kinahanglan adunay usa ka piho nga pre-tightening nga gintang tali sa flange ug sa sinulid nga koneksyon;
4. Ang asembliya sa gasket kinahanglan nga ipahiangay sa sentro, ug ang puwersa kinahanglan nga parehas. Ang gasket dili tugotan nga magsapaw o mogamit ug dobleng gasket;
5. Ang static nga sealing surface kay corroded, nadaot, ug ang kalidad sa pagproseso dili maayo. Ang pag-ayo, paggaling, ug pag-inspeksyon sa kolor kinahanglan nga himuon aron ang static sealing surface makatagbo sa mga kinahanglanon nga kinahanglanon;
6. Hatagi'g pagtagad ang pagpanglimpyo sa dihang nag-instalar sa gasket. Ang ibabaw nga sealing kinahanglan nga limpyohan sa kerosene ug ang gasket kinahanglan dili mahulog sa yuta.

Ikaupat, Pagtulo sa dugtong sa sealing ring
Ang rason:
1. Ang sealing ring dili hugot nga giligid;
2. Ang sealing ring kay welded sa lawas, apan ang surfacing nga kalidad dili maayo;
3. Ang sealing ring connection thread, screw ug pressure ring kay loose;
4. Ang sealing ring konektado ug corroded.

Pamaagi sa pagmentinar:
1. Ang leak sa sealed rolling area kinahanglan nga i-injected sa adhesive ug dayon paligdi ug ayohon;
2. Ang sealing ring kinahanglang ayohon sumala sa welding specification. Sa diha nga ang surfacing welding dili mahimong ayo, ang orihinal nga surfacing ug pagproseso kinahanglan nga tangtangon;
3. Kuhaa ang mga screw ug pressure ring aron limpyohan ug ilisan ang nadaot nga mga bahin, galinga ang sealing surface sa seal ug ang connecting seat, ug i-assemble pag-usab. Alang sa mga bahin nga adunay daghang kadaot sa corrosion, ang welding, bonding ug uban pang mga pamaagi mahimong magamit sa pag-ayo;
4. Kung ang nagdugtong nga nawong sa sealing ring kay corroded, kini mahimong ayohon pinaagi sa grinding, bonding ug uban pang mga pamaagi. Kung dili kini ayohon, ang sealing ring kinahanglang ilisan.

Ikalima. Leakage sa balbula nga lawas ug balbula nga tabon:

Ang rason:
1. Ang kalidad sa iron castings dili maayo, ug adunay mga depekto sama sa blisters, loose structure ug slag inclusion sa valve body ug sa valve cover.
2. Weather freeze cracking;
3. Dili maayo nga welding, adunay mga depekto sama sa slag inclusion, non-welding, stress cracks, ug uban pa;
4. Nadaot ang balbula sa cast iron human maigo sa bug-at nga butang.

Pamaagi sa pagmentinar:
1. Pauswaga ang kalidad sa paghulma, ug ipatuman ang pagsulay sa kalig-on sa higpit nga pagsunod sa mga regulasyon sa wala pa i-install;
2. Alang sa mga balbula sa temperatura sa pagtrabaho nga ubos sa zero degree Celsius, kini kinahanglan nga huptan nga mainit o isagol sa kainit, ug ang mga balbula nga wala sa serbisyo kinahanglan nga mahubas sa stagnant nga tubig;
3. Ang welding seam sa balbula nga lawas ug bonnet nga gilangkuban sa welding kinahanglan nga ipahigayon sumala sa may kalabutan nga mga regulasyon sa welding operation. Ug ang pag-ila sa sayup ug pagsulay sa kusog kinahanglan nga himuon pagkahuman sa welding;
4. Gidili ang pagduso ug pagbutang ug bug-at nga mga butang sa balbula, ug dili tugotan nga maigo ang cast iron ug non-metal valves gamit ang hand martilyo. Ang pag-instalar sa dagkong mga balbula sa diyametro kinahanglang makompleto gamit ang mga braket.


Oras sa pag-post: Hul-12-2021