Unsa ang buhaton kung molusot ang balbula, ug unsa ang punoan nga hinungdan?

Una, Ang piraso sa pagsira nahulog ug hinungdan sa leakage

Ang rason:
1. Dili maayo nga operasyon ang nakapasira o milapas sa pangunahan nga patay nga sentro, ug ang koneksyon nadaut ug nabuak;
2. Ang panapos nga bahin dili lig-on nga konektado, paluagan ug nahulog;
3. Ang materyal nga mga bahin sa pagkonektar sayup, nga dili kaagwanta sa kaagnas sa medium ug mechanical abrasion.

Pagpadayon nga pamaagi:
1. Pagpalihok nga tama, ayaw paggamit sobra nga puwersa aron isira ang balbula, ug ablihan ang balbula nga dili molapas sa taas nga patay nga sentro. Pagkahuman nga hingpit nga nabuksan ang balbula, ang handwheel kinahanglan balihon gamay;
2. Ang koneksyon tali sa nagsira nga bahin ug ang tukog sa balbula kinahanglan nga lig-on, ug ang sinulid nga koneksyon kinahanglan adunay likud;
3. Ang fastener nga gigamit aron makonektar ang bahin sa pagsira ug ang tukog sa balbula kinahanglan nga makasukol sa kaagnas sa medium, ug adunay piho nga ang-ang sa kusog nga mekanikal ug pagsukol sa pagsul-ob.

Ikaduha, External leakage sa pagpamutos

Ang rason:
1. Sayup nga pagpili sa pagpamutos, dili makasugakod sa medium nga pagkadunot, dili makasugakod sa taas nga presyon sa balbula o haw-ang, taas nga temperatura o ubos nga temperatura nga aplikasyon;
2. Ang pag-empake wala ma-install nga tama, adunay mga depekto sama sa pag-ilis sa dako sa gamay, dili maayo nga tul-id nga spiral, paghugot ug pag-loosening;
3. Ang pagputos milapas sa kinabuhi sa serbisyo, tigulang na ug nawala ang pagkamaunat;
4. Ang tukog sa balbula dili taas ang katukma, ug adunay mga depekto sama sa pagyukbo, kaagnasan, ug pagkaguba;
5. Ang gidaghanon sa mga singsing sa pag-pack dili igo ug ang glandula wala gipilit nga hugut;
6. Ang glandula, bolts, ug uban pa nga mga bahin nadaut, nga naghimo sa glandula nga dili mahimong siksikon;
7. Dili husto nga operasyon, sobra nga puwersa, ubp.
8. Ang glandula nabalisa, ug ang kal-ang taliwala sa glandula ug ang tukog sa balbula gamay ra kaayo o sobra kadako, hinungdan nga gisul-ob ang tukog sa balbula ug nadaut ang pag-pack.

Pagpadayon nga pamaagi:
1. Ang materyal ug matang sa pagpamutos kinahanglan pilion sumala sa kondisyon sa pagtrabaho;
2. Pag-instalar sa husto nga putos sumala sa may kalabotan nga mga regulasyon;
3. Ang pagputos nga gigamit sa dugay nga panahon, pagkatigulang, o nadaut kinahanglan nga ilisan sa oras;
4. Kung ang balabag sa balbula gibawog o gisul-ob, kinahanglan kini tul-iron ug ayohon. Kung kini seryoso nga nadaot, kinahanglan kini nga ilisan sa oras;
5. Ang pag-empake kinahanglan nga i-install sumala sa gitino nga gidaghanon sa mga singsing, ang glandula kinahanglan nga higpitan nga simetriko ug parehas, ug ang bukton sa compression kinahanglan adunay usa ka pre-tightening gap nga labaw sa 5mm;
6. Ang nadaut nga mga glandula, bolt ug uban pang mga bahin kinahanglan ayohon o mapulihan sa oras;
7. Ang mga pamaagi sa pag-operate kinahanglan sundon, gawas sa epekto sa handwheel, aron mapadagan ang kanunay nga tulin ug normal nga puwersa;
8. Ang mga bolt sa glandula kinahanglan nga higpitan nga parehas ug simetriko. Kung ang kal-ang taliwala sa glandula ug ang tukog sa balbula gamay ra kaayo, ang gintang kinahanglan nga dugangan nga angay; kung ang kal-ang taliwala sa glandula ug ang tukog sa balbula daghan kaayo nga kinahanglan nga ilisan.

Ikatulo, Ang pagtulo sa nawong sa pagbugkos

Ang rason:
1. Ang pagtabon sa nawong dili patas nga yuta ug dili makahimo og usa ka higpit nga linya;
2. Ang taas nga sentro sa koneksyon taliwala sa balbula nga tukog ug ang panirado nga bahin gisuspinde, dili husto o gisul-ob;
3. Ang sungkod nga balbula gibawog o sayup nga gitapok, nga naghimo sa nagtak-op nga bahin nga nagtikot o misaligned;
4. Dili husto nga pagpili sa kalidad sa sealing ibabaw nga materyal o pagkapakyas sa pagpili sa balbula sumala sa kondisyon sa pagtrabaho.

Pagpadayon nga pamaagi:
1. Husto nga pagpili sa materyal ug klase sa gasket sumala sa kondisyon sa pagtrabaho;
2. Pag-ayo nga pag-ayo ug pagpadagan nga hapsay;
3. Ang mga bolt kinahanglan nga higpitan nga parehas ug simetriko, ug ang usa ka torque wrench kinahanglan gamiton kung gikinahanglan. Ang pwersa nga pre-tightening kinahanglan nga makab-ot ang mga kinahanglanon ug dili kinahanglan sobra ka dako o gamay. Kinahanglan adunay usa ka piho nga pre-tightening gap taliwala sa flange ug sa sinulud nga koneksyon;
4. Ang asembliya sa gasket kinahanglan ipahiangay sa sentro, ug ang pwersa kinahanglan managsama. Ang gasket dili gitugotan nga mag-overlap o mogamit og doble nga gasket;
5. Ang static nga pagbugkos sa ibabaw nadaut, nadaut, ug ang kalidad sa pagproseso dili maayo. Ang pag-ayo, paggaling, ug pag-inspeksyon sa kolor kinahanglan ipatuman aron mahimo’g ang static nga pagbugkos sa ibabaw sa mga kinahanglanon nga kinahanglanon;
6. Hatagi'g pagtagad ang paglimpyo kung gi-install ang gasket. Ang ibabaw sa sealing kinahanglan nga limpyohan sa petrolyo ug ang gasket dili mahulog sa yuta.

Ikaupat, Paglagas sa hiniusa nga singsing sa pagbugkos
Ang rason:
1. Ang singsing sa pagtimbre dili hugot nga gilukot;
2. Ang singsing nga sealing gibugkos sa lawas, apan dili maayo ang kalidad sa paglibut;
3. Ang thread sa koneksyon sa singsing nga singsing, turnilyo ug singsing sa presyur maluwag;
4. Ang singsing nga sealing konektado ug nadaut.

Pagpadayon nga pamaagi:
1. Ang pagtulo sa tinak-op nga dapit sa pag-rolling kinahanglan nga iindyeksyon sa papilit ug pagkahuman gilukot ug naayo;
2. Ang singsing nga sealing kinahanglan ayohon sumala sa paghingalan sa welding. Kung dili mahimo ayohon ang welding sa ibabaw, ang orihinal nga pag-surf ug pagproseso kinahanglan tangtangon;
3. Kuhaa ang mga turnilyo ug singsing sa presyur aron malimpyohan ug pulihan ang mga naguba nga mga bahin, gigaling ang sealing ibabaw sa selyo ug ang nagkonektar nga lingkuranan, ug gitigum pag-usab. Alang sa mga bahin nga adunay daghang kadaot sa kaagnasan, mahimong gamiton ang welding, bonding ug uban pang mga pamaagi aron ayohon;
4. Kung ang nagkonektar nga ibabaw sa sealing ring nadugta, mahimo kini ayohon pinaagi sa paggaling, pagbugkos ug uban pang mga pamaagi. Kung dili kini mahimo’g ayohon, kinahanglan’g ilisan ang singsing nga selyo.

Ikalima. Pagtulo sa lawas nga balbula ug takup sa balbula:

Ang rason:
1. Ang kalidad sa cast sa iron dili maayo, ug adunay mga depekto sama sa mga paltos, luag nga istraktura ug paglakip sa slag sa lawas nga balbula ug takup sa balbula.
2. Pag-crack sa panahon sa pagyelo;
3. Dili maayo nga welding, adunay mga depekto sama sa paglakip sa slag, non-welding, stress crack, ug uban pa.
4. Naguba ang balbula sa cast iron pagkahuman maigo sa usa ka bug-at nga butang.

Pagpadayon nga pamaagi:
1. Pag-ayo ang kalidad sa casting, ug ipadayon ang pagsulay sa kusog nga istrikto nga nahisubay sa mga regulasyon sa wala pa pagbutang;
2. Alang sa mga balbula sa temperatura sa pagtrabaho ubos sa zero degree Celsius, kinahanglan kini initon o isagol sa kainit, ug ang mga balbula nga wala’y serbisyo kinahanglan nga mahubsan sa wala’y tubig nga tubig;
3. Ang welding seam sa balbula nga lawas ug bonnet nga gilangkuban sa welding kinahanglan nga ipatuman pinauyon sa mga may kalabutan nga regulasyon sa operasyon sa welding. Ug ang sayup nga pagkakita ug pagsulay sa kusog kinahanglan ipatuman pagkahuman sa welding;
4. Gidili ang pagduso ug pagbutang mga mabug-at nga butang sa balbula, ug dili gitugotan nga maigo ang cast iron ug mga non-metal valve gamit ang martilyo sa kamut. Ang pag-instalar sa mga balbula nga adunay dagko nga diametro kinahanglan nga kompletohon sa mga braket.


Oras sa pag-post: Hul-12-2021